Borotva szögesdrót: szerkezet és gyártási folyamat

Mar 08, 2026 Hagyjon üzenetet

A maghuzal általában magas{0}}széntartalmú acélhuzalból (például #45-ös vagy #60-as acél) vagy alacsony-széntartalmú acélhuzalból (Q195 vagy Q235) áll, átmérője 1,8 mm és 3,0 mm között van; nagy szakítószilárdsággal és korrózióállósággal kell rendelkeznie. A szerkezeti típusok közé tartoznak az egy-szálú, a két-szálú vagy a csavart{11}}fonat konfigurációk. Ezek közül a csavart-fonatszerkezetet-amely több magszálból egy főkábelbe csavarva, egyenletesen elosztott tüskékkel-a kiváló rugalmasság és nagy szakítószilárdság jellemzi; gyakran telepítik szigorúan{16}}biztonságos környezetekben, például börtönökben és korlátozott katonai övezetekben. Az elsődleges gyártási folyamat egy tekercselési technikát foglal magában, amelyben a szögespengéket spirálisan tekerik a maghuzal köré, hogy szöges hálószerkezetet hozzanak létre.

 

A felületkezelések alapvetően két típusba sorolhatók: horganyzás és PVC bevonat. A horganyzás magában foglalja a tűzi-mártós horganyzást és az elektro-horganyzást is; A tűzihorganyzás 60–300 g/m² vastagságú cinkréteget eredményez, amelyet a felületen látható cink-felületek és durva textúra jellemez, míg az elektro-horganyzás vékonyabb cinkréteget eredményez. A PVC bevonat a horganyzott aljzatra -tipikusan 0,3–1,0 mm vastag{11}}PVC-réteg felvitelét jelenti; zöld vagy fekete színben kapható, ez a bevonat az időjárásállóság fokozására szolgál.

 

A teljesítményszabványok tartalmazzák a horganyzott réteg speciális vizsgálatait, például tapadási hajlítási teszteket, réz-szulfátos merítési vizsgálatokat az egyenletesség érdekében, valamint a cinkbevonat tömegére vonatkozó követelményeket. A vonatkozó szabványok közé tartoznak a nemzetközi előírások, például az ASTM A121 és az ISO 1461, valamint a hazai szabványok, például a GB/T 343-1994 és az YB/T 5301-2010.

 

A beszerelés során ajánlatos, hogy a tartóoszlopok közötti távolság ne haladja meg a 3 métert, hogy elkerüljük a megereszkedést. A kerítés függőleges oszlopokhoz vagy Y-alakú konzolokhoz rögzíthető C-kapcsok vagy kötőhuzal segítségével. A nagy-kockázatú területeken célszerű a kerítést 2-3 párhuzamos rétegben elhelyezni, körülbelül 30 centiméteres függőleges távolsággal a rétegek között. A termék kiválasztásának a korrozív környezet, a szükséges biztonsági szint és a költségvetési korlátok átfogó értékelésén kell alapulnia; a 2,2 mm-nél nem kisebb fővezeték-átmérő általában elegendő a legtöbb biztonsági alkalmazás követelményeinek kielégítéséhez.

 

Gyakori elkerülendő buktató az, hogy az elektro{0}}horganyzott termékeket tűzihorganyzott-termékként hamisan ábrázolják; ezeket úgy lehet megkülönböztetni, hogy ellenőrizzük, hogy vannak-e cink csíkok a felületen, és felmérjük a textúra érdességét. A megadott horogtávolság eltérései ellenőrizhetők az egy-méteres hosszon belüli horgok számának fizikai megszámlálásával; Például, ha a névleges távolság 75 mm, akkor méterenként 13-14 tüske legyen. A megfelelő szakítószilárdság biztosítása érdekében kérjen a szállítótól egy mechanikai vizsgálati jegyzőkönyvet, amely legalább 1200 kg-os szakítóterhelést igazol. Vásárláskor meg kell követelnie a gyártótól egy anyagelemzési jelentést és a harmadik féltől származó tesztelési tanúsítványt.

A szálláslekérdezés elküldése